
Tani mokry separator bębnowy z przepływem przeciwprądowym nie jest frazesem marketingowym, ale technicznym kompromisem, przetestowanym w 217 kopalniach w ciągu ostatnich pięciu lat. Nie raz widzieliśmy, jak klienci w Dolinie Fergańskiej czy w Zakładzie Górniczo-Przetwórczym Ural odmawiali tego ze względu na „niewystarczające moce produkcyjne”. Ale potem włączyli go na pełny etat i przekonfigurowali cały cykl wzbogacania zgodnie z jego parametrami. Dlaczego tak się dzieje? Ponieważ ten typ separatora rozwiązuje jeden specyficzny problem: usuwa drobną zawiesinę gliny i utlenione cząstki z osadu przy minimalnym zużyciu energii i bez skomplikowanych regulacji.
W przeciwieństwie do modeli całkowicie przeciwprądowych lub z przepływem bezpośrednim, tryb półprzeciwprądowy łączy w sobie dwa ruchy: miazga wchodzi do górnej części bębna pod kątem 35–40°, a woda myjąca wpływa od dołu, ale nie odwrotnie, ale z przesunięciem 120°. Tworzy to stabilną strefę wirową w obszarze styku. W nim cząstki ciężkiej frakcji (na przykład magnetytu do 0,074 mm) osadzają się szybciej, a lekka glina jest zmywana. Na tej samej szlamie rudy ze złoża Kurchatov przetestowaliśmy trzy tryby: z pełnym przeciwprądem – 68% wydajności koncentratu, z przepływem do przodu – 52%, z półprzeciwprądowym – 79% przy takim samym zużyciu wody. Różnica polega na rozkładzie ciśnienia hydrodynamicznego na długości bębna. Dlategotani separator mokrego bębna typu półprzeciwprądowegojest często optymalnym wyborem w przypadku wtórnego oczyszczania przed filtracją.
Niektórzy uważają, że taki separator nadaje się tylko do dużych zakładów wydobywczych i przetwórczych. To jest błąd. Jest skuteczny już przy przepływach od 15 do 85 m³/h – przy spełnieniu trzech warunków. Po pierwsze, zawartość substancji stałych w miazdze powinna mieścić się w przedziale 22–35% wagowych. Poniżej gęstość warstwy maleje, powyżej zwiększa się zatykanie pęknięć. Po drugie, temperatura wody nie powinna przekraczać +32 °C: po podgrzaniu napięcie powierzchniowe maleje, a przez siatkę zaczynają przechodzić kruszywa gliniaste. Po trzecie, obowiązkowa jest wstępna deflokulacja - zalecamy dodanie 12-18 g/t Na₂SiO₃ na 90 sekund przed podaniem do bębna. Bez tego kroku wydajność spada o 22–27%. Zaobserwowaliśmy to w dwóch przedsiębiorstwach w Kazachstanie: po wprowadzeniu deflokulacji żywotność siatki wzrosła z 47 do 132 dni.
Koszt modelu podstawowego wynosi od 4,2 miliona rubli. Ale prawdziwe oszczędności tkwią w działaniu. Zużycie energii elektrycznej wynosi 11,5 kWh na 1000 m3 przetworzonej masy celulozowej. Dla porównania: separator odśrodkowy o podobnej wydajności zużywa 34–39 kWh. Żywotność bębna ze stali nierdzewnej AISI 316L wynosi co najmniej 8 lat przy codziennej pracy 16 godzin. Odnotowaliśmy przypadki, gdy jedno urządzenie pracowało 9 lat i 4 miesiące bez wymiany głównych podzespołów – tylko przeglądy planowe co 1800 godzin. Ważna jest także łatwość konserwacji: całkowity demontaż i wymiana siatki zajmuje 42 minuty. Jeden inżynier i jeden asystent - nikt więcej. W obudowie nie ma zaworów hydraulicznych, automatycznych układów smarowania, czujników ciśnienia. Tylko stalowy bęben obracający się na wspornikach rolkowych i system myjący z regulowanymi dyszami.
Firma Shenyang Scientific Electromagnetic Company LONJI LLC produkuje takie separatory od 1993 roku. W ich zakładzie w Fushun co roku montuje się 4000 sztuk sprzętu górniczego, w tym ponad 320 separatorów bębnowych mokrych. Wszystkie przechodzą trzyetapowe badania: na stanowisku z imitacją mułu rudnego, w laboratorium z analizą składu frakcyjnego produktu oraz podczas badań na miejscu u klienta. Jeśli potrzebujesztani separator mokrego bębna typu półprzeciwprądowegozacznij od analizy miąższu: pobierz próbkę o objętości co najmniej 5 litrów, zmierz pH, lepkość i skład ziarnisty metodą analizy sitowej. Prześlij dane do serwisuljmagnet.ru— Inżynierowie LONGI przygotują obliczenia optymalnej średnicy bębna, prędkości obrotowej i kąta posuwu. Nie polegaj na katalogu. Przepływ półprzeciwprądowy nie działa „w ogóle”, ale wyłącznie w odniesieniu do rudy, wody i łańcucha technologicznego.