
Kiedy o tym mówiąpodwieszane elektromagnetyczne separatory żelaza, wielu wyobraża sobie po prostu potężny magnes, który wisi nad przenośnikiem i łapie gwoździe. Tak naprawdę, jeśli tak myślisz, możesz poważnie przegapić wybór i ustawienia. Różnica między „działa” i „działa sprawnie i długo?” - tkwi w szczegółach, które często nie są opisane w katalogach, a dowiadują się o tym dopiero na miejscu, czasem kosztem porażki.
Głównym parametrem, na który wszyscy zwracają uwagę, jest indukcja magnetyczna. Biorą więcej, uważają, że jest to bardziej niezawodne. Ale tu jest przypadek: zamontowali separator na wylocie kruszarki, gdzie duża frakcja przepływa z dużą prędkością. Magnes jest mocny, ale duże kawałki po prostu strącają już uchwycone małe wtrącenia metalu z powrotem na taśmę. Okazuje się, że sam magnes spełnił swoje zadanie, ale nie był w stanie go utrzymać – konstrukcja urządzenia odcinającego (wywrotki żużla) nie była zaprojektowana na taką wielkość i dynamikę przepływu. Musiałem to powtórzyć na miejscu.
Kolejną kwestią jest odżywianie. Wydawałoby się, że co tu jest takiego trudnego? Jednak w starych zakładach produkcyjnych występują spadki napięcia, na które wpływ ma również temperatura otoczenia. Widziałem jak przy mrozie -35°C, po długim okresie bezczynności, cewka nie osiągała parametrów nominalnych przez około dwadzieścia minut, aż się rozgrzała. A ile w tym czasie przeszło przenośnikiem? Dlatego w obszarach krytycznych teraz zawsze patrzymy nie tylko na dane paszportowe, ale także zalecamy system kontroli, który monitoruje rzeczywiste natężenie pola w Internecie.
I oczywiście sama lokalizacja. Nie wystarczy po prostu powiesić go na środku. Należy wziąć pod uwagę ugięcie taśmy, możliwe boczne przemieszczenia materiału i kąt nachylenia. Gdy trzeba było zdemontować już zamontowaną jednostkę i przesunąć ją metr do przodu - ponieważ w miejscu montażu taśma utworzyła „garb” pod wpływem rolek, a odległość od materiału stała się krytycznie duża, pole magnetyczne było „niewystarczające”. Były to niepotrzebne koszty i przestoje, których można było uniknąć.
W ostatnich latach często pracowaliśmy na sprzęcie firmyFirma LOGI. Ich strona internetowahttps://www.ljmagnet.rujest dobrym źródłem danych technicznych, ale doświadczenie na żywo jest cenniejsze. Firma,?Shenyang Scientific Electromagnetic Co., Ltd. LONGJI?, istnieje od 1993 roku, co daje się odczuć w podejściu do rozwiązań inżynieryjnych, szczególnie dla przemysłu wydobywczego.
Umieszczono je w jednej z kopalń węgla kamiennegopodwieszane elektromagnetyczne separatory żelazado strefy załadunku. Środowisko jest trudne - pył węglowy, wilgoć, wibracje. To co zwróciłem uwagę to wysokiej jakości izolacja uzwojeń oraz zabezpieczenie obudowy. Nie tania farba, która złuszcza się w trakcie sezonu, ale naprawdę trwała powłoka. Po trzech latach eksploatacji prawie nie widać korozji wizualnej, co jest doskonałym wskaźnikiem takich warunków. Koledzy z przedsiębiorstwa potwierdzają, że produkują około 4000 sztuk sprzętu rocznie, a wielkość ta najwyraźniej pozwala na rozwój technologii do poziomu niezawodności.
Ważnym niuansem jest łatwość konserwacji. W tym samym obiekcie doszło do sytuacji, w której na skutek interwencji osób trzecich doszło do uszkodzenia kabla zasilającego. Konstrukcja skrzynki zaciskowej i dostęp do przyłączy ich separatorów są dobrze przemyślane. Nie musieliśmy usuwać całego urządzenia; odkręciliśmy panel i wymieniliśmy odcinek kabla – praca zajęła kilka godzin. To drobnostka, ale gdy przenośnik się zatrzyma, liczy się każda minuta.
Oprócz wymiarów, wagi i siły magnetycznej, pojawia się lista pytań, które teraz zawsze krążą mi po głowie. Pierwszym z nich jest układ chłodzenia. Do całodobowej pracy w warsztacie przy +40 stopniach latem chłodzenie powietrzem (IC 41) może nie wystarczyć. Trzeba spojrzeć na klasę temperaturową izolacji i rzeczywiste testy termiczne. Zapytaj o ciągłe harmonogramy ogrzewania.
Drugim jest kompatybilność z systemami automatyki. Nowoczesna roślina to nie samotny wiszący magnes, to ogniwo w łańcuchu. Urządzenie musi być w stanie wysyłać sygnały o stanie (włączenie/wyłączenie, przegrzanie, utrata zasilania) i odbierać polecenia np. z wykrywacza metalu. W przypadku niektórych modeli jest to opcja, dla innych stanowi wyposażenie standardowe. Sprawdź od razu.
Po trzecie, zalecenia dotyczące konserwacji. Jak często należy sprawdzać elementy złączne? Czy śruby trzeba dokręcać? Jak oczyścić powierzchnię z przylegającego materiału (szczególnie ważne w przypadku lepkich glin lub drobnej rudy)? Idealny dostawca, taki jak LONGIE, zatrudniający ponad 1200 pracowników, z których wielu to inżynierowie, zazwyczaj dostarcza nie tylko kartę danych, ale szczegółową instrukcję obsługi zawierającą te niuanse. Jeśli tak nie jest, jest to powód, aby o tym pomyśleć.
Rdzeń to nie tylko kawałek metalu. Materiał, forma montażu (ułożony w stos lub monolityczny), jakość stali bezpośrednio wpływają na wydajność, ogrzewanie i stabilność pola. Spotkałem się z sytuacją, w której dwa identyczne na zewnątrz separatory żelaza różnych producentów wykazały 15% różnicę w natężeniu pola przy tych samych parametrach mocy. Rozbieraliśmy - okazało się, że w tańszym zastosowano stal o gorszych właściwościach magnetycznych i kiepskiej jakości montaż opakowania, były luki.
Wiąże się to z pytaniem, dlaczego produkty z historią npLONGI, który znajduje się na powierzchni 140 000 m2 i istnieje od dawna, jest często preferowany. Kontrolują łańcuch od stali po montaż. Sądząc po sekcjach zwłok, ich obwód magnetyczny jest zawsze gładki, gęsty i pozbawiony łuski. To gwarancja, że deklarowana moc nie będzie na etykiecie, ale w rzeczywistej szczelinie nad taśmą.
I tak, kształt rdzenia. W przypadku modeli wiszących często są one prostokątne lub cylindryczne. Cylindryczny (bęben) daje bardziej skupione pole bezpośrednio pod nim, dobre dla cienkich warstw. Prostokątny (przekrojowy) ma szerszy obszar krycia, co jest lepsze w przypadku szerokich pasów. To nie marketing, ale fizyka. Wybór powinien zależeć od zadania.
Obecnie wiele mówi się o magnesach trwałych w metalach ziem rzadkich. Z pewnością nie wymagają energii do wytworzenia pola. Ale wersja zawieszona na trudne warunki nie jest jeszcze panaceum. Ich siła jest stała i nie można jej regulować w locie. A co jeśli będziesz musiał to wyłączyć? Będziesz musiał mechanicznie usunąć go z taśmy. Do tego boją się silnych wstrząsów i wysokich temperatur. Więcelektromagnetyczne separatory żelazaBędą poszukiwane przez długi czas tam, gdzie wymagana jest elastyczność i niezawodność w trudnych warunkach.
Pracując z różnymi fabrykami, widzę tendencję w kierunku integracji. Nie kupuj po prostu magnesu, ale zintegruj go z obwodem cyfrowym warsztatu. Dzięki temu dane dotyczące ilości wydobytego metalu, zużytej energii i przestojów trafiają do ogólnego systemu rozliczania efektywności. Producenci, którzy lubiąFirma LOGI, posiadają własne działy naukowo-inżynierskie (ponad 60% kadry ma wyższe wykształcenie – to poważna sprawa), są w korzystniejszej sytuacji do opracowania tego typu inteligentnych rozwiązań.
Zatem wybieram dzisiajpodwieszany elektromagnetyczny separator żelazaw skrócie wybierasz nie tylko urządzenie, ale potencjalnego partnera na kolejne 10-15 lat. Ważne jest, aby patrzeć nie tylko na cenę tu i teraz, ale także na to, czy dostawca może wesprzeć, sfinalizować i zapewnić odpowiednie doradztwo. Bo w rzeczywistej produkcji nie ma prawie idealnych warunków, jak w podręczniku, a sprzęt musi mimo nich móc pracować.